Требования к упаковке для свежих фруктов и овощей

Введение

Упаковка свежих фруктов и овощей является одним из наиболее важных шагов в длительном и сложном путешествии от производителя к потребителю. Мешки, ящики, корзины, корзины, коробки, контейнеры для массовых грузов и контейнеры на паллетах являются удобными контейнерами для обработки, транспортировки и сбыта свежих продуктов. Для производства в США используется более 1500 различных типов упаковок, и число продолжает увеличиваться по мере появления новых упаковочных материалов и концепций. Несмотря на то, что отрасль в целом согласна с тем, что стандартизация контейнеров является одним из способов снижения затрат, тенденция последних лет продвигалась к более широкому диапазону размеров пакетов для удовлетворения разнообразных потребностей оптовиков, потребителей, покупателей продуктов питания и обработки.

Упаковочные и упаковочные материалы вносят значительный вклад в производство продукции; поэтому важно, чтобы упаковщики, грузоотправители, покупатели и потребители имели четкое представление о широком спектре доступных вариантов упаковки. Этот информационный бюллетень описывает некоторые из многих типов упаковки, включая их функции, использование и ограничения.

Функция упаковки или почему пакет продукции?

Значительный процент отзывов покупателей и потребителей может быть прослежен до отказа контейнера, поскольку, плохого дизайна или неправильного выбора и использования.

УПАКОВОЧНЫЕ ПУНКТЫ

Воспроизводимость / способность к биологическому разложению.

Все большее число рынков США и многих экспортных рынков имеют удаление отходов ограничения на упаковочные материалы. В ближайшем будущем почти вся производственная упаковка будет перерабатываться или биоразлагаться, или и то, и другое.

Variety.

Тенденция заключается в более широком использовании массовых пакетов для процессоров и оптовых покупателей и небольших пакетов для потребителей. В настоящее время существует более 1500 различных размеров и стилей пакетов продуктов.

Sales Appeal. Высококачественная графика все чаще используется для повышения привлекательности продаж.

Срок хранения.

Современная упаковка для производства может быть индивидуально спроектирована для каждого товара, чтобы продлить срок годности и уменьшить количество отходов.

Сдерживание

Контейнер должен прилагать продукт в удобных единицах для обработки и распределения. Продукт должен хорошо помещаться внутри контейнера с небольшим количеством свободного пространства. Малые изделия, которые являются сферическими или продолговатыми (например, картофель, лук и яблоки), могут быть упакованы эффективно с использованием различных форм и размеров упаковки. Однако многие продукты, такие как спаржа, ягоды или мягкие фрукты, могут потребовать контейнеры, специально предназначенные для этого предмета. пакеты продуктов, обычно обрабатываемые вручную, обычно ограничены до 50 фунтов.

Защита

Пакет должен защищать продукт от механических повреждений и плохих условий окружающей среды во время обработки и распределения. Для производства покупателей, порванные, помятые или сложенные пакеты продуктов обычно указывают на отсутствие ухода за обработкой содержимого. Контейнеры для производства должны быть достаточно прочными, чтобы противостоять повреждениям при упаковке, хранении и транспортировке на рынок.

Поскольку почти все производственные упаковки упаковываются на паллеты, производство контейнеров должно иметь достаточную укладку, чтобы противостоять дроблению в условиях низкой температуры и высокой влажности. Несмотря на то, что в последние годы стоимость упаковочных материалов резко возросла, малокачественные, легкие контейнеры, которые легко повреждаются при обработке или влагой, больше не допускаются упаковщиками или покупателями.

Продукция, предназначенная для экспортных рынков, требует, чтобы контейнеры были более прочными , Воздушным грузовым продуктам может потребоваться специальная упаковка, размеры упаковки и изоляция. Маркетологи, которые экспортируют свежие продукты, должны консультироваться с грузовыми компаниями о любых специальных требованиях к упаковке. Кроме того, Министерство сельского хозяйства США и различные государственные экспортные агентства могут предоставить конкретную информацию о упаковке.

Ущерб, вызванный плохим экологическим контролем при обработке и транзите, является одной из ведущих причин отказа от продуктов и низкого уровня удовлетворенности покупателей и потребителей. Каждый свежий фруктовый и овощной товар имеет свои собственные требования к составу температуры, влажности и окружающей среды.

. Контейнеры для производства должны быть дружественными к продукту, что помогает поддерживать оптимальную среду для самого длительного срока годности. Это может включать специальные материалы, чтобы замедлить потерю воды из продукта, изоляционные материалы, чтобы не выделять тепло, или инженерные пластиковые вкладыши, которые поддерживают благоприятную смесь кислорода и углекислого газа.

Идентификация

Пакет должен идентифицировать и предоставить полезную информацию о продукте. Обычно (и может потребоваться в некоторых случаях) предоставлять информацию, такую ​​как название продукта, бренд, размер, сорт, разнообразие, вес нетто, счет, производитель, грузоотправитель и страна происхождения. Также становится все более распространенным найти на упаковке, информацию о питании, рецепты и другую полезную информацию, специально предназначенную для потребителя. В потребительском маркетинге появление упаковки также стало важной частью дисплеев точек продажи.

Универсальные коды продуктов (UPC или штрих-коды) могут быть включены как часть маркировки. UPC, используемые в пищевой промышленности, состоят из десятизначного машиносчитываемого кода. Первые пять цифр представляют собой число, присвоенное конкретному производителю (упаковщику или грузоотправителю), а вторая пятая цифра представляет собой определенную информацию о продукте, такую ​​как тип продукта и размер упаковки. Хотя информация о ценах не включена, UPC все чаще используются упаковщиками, грузоотправителями, покупателями и примером розничных продавцов UPC как быстрый и удобный метод управления запасами и учета затрат.

Типы упаковочных материалов

Wood

Паллеты буквально образуют основу, на которой потребителям доставляется самая свежая продукция. Паллеты были впервые использованы во время Второй мировой войны как эффективный способ перемещения товаров. Производственная промышленность использует приблизительно 190 из 700 миллионов поддонов, производимых в год в США. Около 40 процентов из них — одноразовые поддоны. Поскольку многие из них имеют нестандартный размер, поддоны строятся как можно дешевле и отбрасываются после одного использования. Несмотря на то, что усилия по стандартизации продолжаются в течение многих лет, усилия ускоряются давлением со стороны экологических групп в дополнение к росту стоимости поддонов и сборов за свалку свалок

. На протяжении многих лет ширина 40 дюймов 48-дюймовый длинный поддон развился как неофициальный стандартный размер. Стандартизация поощряет повторное использование, которое имеет много преимуществ. Помимо снижения затрат, поскольку они могут использоваться много раз, большинство поддонов для поддонов и автоматическое оборудование для обработки поддонов предназначены для поддонов стандартного размера. Поддоны стандартного размера эффективно используют грузовик и фургон и могут выдерживать более тяжелые нагрузки и больше напряжения, чем более легкие одноразовые поддоны. Кроме того, использование одного размера поддонов может существенно сократить расходы на палеты и складские расходы, а также расходы на ремонт и утилизацию поддонов. Принятие стандарта на поддоны во всей производственной отрасли также будет способствовать усилиям по стандартизации контейнеров для производства.

В начале 1950-х годов была введена альтернатива палету. Это лист для поддонов (листы) из гофрированного древесноволокнистого плиты или пластмассы (или из комбинации этих материалов) с узкой губой по одной или нескольким сторонам. упаковки продукта укладываются прямо на этот лист, как если бы это был поддон. После того, как пакеты установлены на место, они перемещаются специально оборудованным вилочным погрузчиком, оснащенным тонким металлическим листом вместо вилок.

Скользкие таблички значительно дешевле, чем поддоны для покупки, хранения и обслуживания; они могут повторно использоваться много раз; и они уменьшают вес тары нагрузки. Тем не менее, они требуют использования специального крепления для вилочного погрузчика на каждой точке обработки от пакера до продавца.

В зависимости от размера упаковки продукта один поддон может перевозить от 20 до более 100 отдельных упаковок. Поскольку эти пакеты часто располагаются свободно, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха, или они выпуклые и трудно укладываются равномерно, они должны быть закреплены (унифицированы), чтобы предотвратить смещение во время транспортировки и транспортировки. Хотя широко используемые, пластиковые ленты и ленты могут не иметь полностью удовлетворительных результатов. Пластиковые или бумажные угловые язычки всегда должны использоваться для предотвращения деформации лент углов упаковок.

Пластиковая стрейч-пленка также широко используется для обеспечения упаковки продуктов. Хорошая пленка должна растягиваться, сохранять эластичность и цепляться за упаковки. Пластиковая пленка может легко соответствовать различным размерам. Это помогает защитить упаковку от потери влаги, делает паллет более защищенным от хищения и может применяться при частичной автоматизации. Однако пластиковая пленка сильно ограничивает надлежащую вентиляцию. Общей альтернативой растягивающей пленке является пластиковая сетка, которая намного лучше стабилизирует некоторые нагрузки на поддоны, такие как те, которые требуют принудительного охлаждения воздуха. Использованная стрейч-пленка и пластиковая сетка могут быть трудно правильно обрабатывать и перерабатывать.

Очень недорогой и почти полностью автоматизированный метод стабилизации поддонов — это применение небольшого количества специального клея в верхней части каждой упаковки. Когда пакеты уложены в стопку, клей защищает все коробки вместе. Этот клей имеет низкую прочность на растяжение, поэтому картонная коробка может быть легко разделена или перемещена, но с высокой прочностью на сдвиг, чтобы они не скользили. Клей не содержит проблем с утилизацией или переработкой.

Поддоны для поддонов. Значительные деревянные ящики для поддонов измельченного пиломатериала или.штвуд используются в основном для перемещения продуктов из поля или сада в упаковочный дом. В зависимости от приложения мощность может составлять от 12 до более 50 бушелей. Хотя высота может варьироваться, длина и ширина обычно совпадают с стандартным поддоном (48 дюймов на 40 дюймов). Более эффективные двустворчатые контейнеры для поддонов (48 дюймов на 80 дюймов) становятся все более распространенными в некоторых операциях с продуктом.

Большинство ящиков для поддонов изготавливаются локально; поэтому очень важно, чтобы они были согласованы с лотом в партии в материалах, строительстве и особенно в размерах. Например, небольшие различия в габаритных размерах Паллетный ящик может создавать большие проблемы, когда несколько сотен складываются вместе для охлаждения, вентиляции или хранения. Также важно, чтобы точки стресса были адекватно усилены. Средний срок службы контейнера для поддонов из твердой древесины, который хранится снаружи, составляет приблизительно пять лет. При надлежащей защите от погоды ящики поддонов могут иметь срок полезного использования 10 лет и более.

Единые добровольные стандарты для деревянных поддонов и других деревянных контейнеров находятся в ведении Национальной ассоциации деревянных поддонов и контейнеров в Вашингтоне, округ Колумбия. Кроме того, Американское общество инженеров-земледельцев, Сент-Джозеф, Мичиган, публикует стандарты для сельскохозяйственных поддонов (ASAE S337.1).

Ящики с проволочной обвязкой. Хотя имеются альтернативы, деревянные ящики с проволочной сеткой широко используются для фасолей, кукурузы и нескольких других товаров, для которых требуется гидроохлаждение. Проволочные ящики прочные, жесткие и имеют очень высокую укладку, которая практически не подвержена воздействию воды. Ящики с проволочной сеткой поставляются в разных размерах от полубушеля до размера поддона и имеют большое пространство для облегчения охлаждения и вентиляции. Несмотря на то, что некоторые из них повторно используются, ящики с проволочной связью могут быть разборчивы после использования и отправлены обратно в упаковщик (плоский). В некоторых районах использованные контейнеры могут представлять собой значительную проблему утилизации. Ящики для обвязки обычно неприемлемы для потребительской упаковки из-за сложности прикрепления подходящих этикеток.

Деревянные ящики и наконечники. Деревянные ящики, когда-то широко используемые для яблок, каменных фруктов и картофеля, почти полностью заменялись другими типами контейнеров. Относительный расход контейнера, большая забота о весе тары и достижения в обработке материалов уменьшили их использование до нескольких предметов специальности, таких как дорогие тропические фрукты. 15-, 20- и 25-фунтовые деревянные выступы, которые все еще используются для гроздья винограда, и некоторые специальные культуры постепенно заменяются менее дорогостоящими альтернативами.

Деревянные корзины и хмель. Проволочно-армированные деревянные шпонированные корзины и корзины разных размеров когда-то использовались для широкого разнообразия культур от клубники до сладких макарон. Они прочны и могут быть вложены для эффективной транспортировки, когда они пусты. Тем не менее, проблемы с издержками, утилизацией и трудности в эффективной паллетизации серьезно ограничили их использование в основном на местных рынках производителей, где их можно повторно использовать много раз.

Гофрированная ДВП

Гофрированный ДВП (часто ошибочно называемый картон или картон) производится во многих разных стилях и весах. Из-за своей относительности низкая стоимость и универсальность, она является доминирующим материалом для производства контейнеров и, вероятно, останется в ближайшем будущем. Прочность и удобство использования гофрокартона улучшились в последние годы.

Большая часть гофрированного древесноволокнистого плетения изготовлена ​​из трех или более слоев картона, изготовленного по крафт-процессу. Чтобы считаться картоном, бумага должна быть толще 0,008 дюйма. Сорта картона различаются по весу (в фунтах на 1000 кв. Футов) и толщине. Крафт-бумага из небеленой целлюлозы имеет характерный коричневый цвет и исключительно сильная. В дополнение к древесным волокнам, крафт-бумага может иметь некоторую часть синтетических волокон для дополнительной прочности, проклеивания (крахмала) и других материалов, чтобы придать ей прочность и печатную способность. Большинство ДВП содержит некоторые переработанные волокна. Минимальные количества переработанных материалов могут быть указаны законом, и ожидается, что в будущем ожидается увеличение процента. Испытания показали, что картон полностью переработанной целлюлозы имеет около 75 процентов от общей стойкости контейнеров из первичного волокна. Использование переработанных волокон неизбежно приведет к использованию более толстых стеновых контейнеров.

Двусторонний гофрированный ДВП является преобладающей формой, используемой для контейнеров для производства. Он производится путем сэндвича слоя гофрированного картона между внутренней и внешней облицовкой (облицовкой) бумажной доски. Внутренняя и внешняя облицовка могут быть идентичными, или внешний слой может быть предварительно напечатан или покрыт для лучшего приема печати. Внутреннему слою может быть нанесено специальное покрытие, чтобы противостоять влаге.

Тяжелые грузовые контейнеры, такие как гофрированные набивные бункеры, которые должны иметь высокую укладку, могут иметь двойную или даже трехслойную конструкцию. Производители гофрированного картона изготавливают сертификаты на печатной коробке на дне контейнеров для сертификации определенных характеристик прочности и ограничений. Существует два типа сертификации. Первый сертифицирует минимальный общий вес как внутренней, так и наружной облицовки и что материал гофрированного древесноволокнистого плиты имеет минимальную прочность на разрыв. Второй сертифицирует прочность минимальной прочности на разрыв (ETC). Прочность на сжатие края является намного лучшим предиктором укладки, чем прочность на разрыв. По этой причине пользователи контейнеров из гофрированного картона должны настаивать на сертификации ECT для сравнения штабелирования различных контейнеров. Оба сертификата дают максимальный предел размера для контейнера (сумма длины, ширины и высоты) и максимальный вес брутто содержимого.

Как холодные температуры, так и высокая влажность уменьшают прочность фибровых контейнеров. Если специально не обработан контейнер, влага, поглощенная из окружающего воздуха, и содержимое может снизить прочность контейнера на целых 75 процентов. Новые материалы для защиты от влаги (как воска, так и пластмассы) теперь доступны для значительного снижения воздействия влаги.

Восковые картонные коробки из воска (воск составляет около 20 процентов веса волокна) используются для многих продуктов, которые должны быть либо гидроохлаждаемыми или ледяной. Основное возражение против восковых коробок — утилизация после использования. Восковые коробки не могут быть переработаны, и на свалки все чаще отказывают. Несколько штатов и муниципалитетов недавно облагали налогом картонные коробки с воском или установили жесткие правила выгрузки. Отраслевые источники предполагают, что восковые коробки в конечном итоге будут заменены пластиком или, более вероятно, использование льда и гидроохлаждения будут заменены высоко контролируемым принудительным воздушным охлаждением и жестким температурным и влажным обслуживанием многих товаров.

Во многих приложениях для контейнеры из гофрированного картона, прочность на укладку контейнера является незначительным. Например, консервы несут большую часть собственного веса при укладке.

Свежая продукция обычно не может нести большую часть вертикальной нагрузки без какого-либо ущерба. Поэтому одной из наиболее желательных характеристик контейнеров из гофрированного картона является способность к укладке для защиты продукта от дробления. Из-за своей геометрии большая часть прочности на штабелирование гофрированных контейнеров осуществляется по углам. По этой причине ручные отверстия и вентиляционные отверстия никогда не должны располагаться вблизи углов контейнеров для производства и ограничены не более чем 5-7 процентами боковой области.

. Блокировка пакетов (перекрестная укладка) применяется повсеместно для стабилизации поддоны. Перекрестная укладка помещает угол одного пакета продукта в середину ниже, что уменьшает его укладку. Чтобы уменьшить вероятность коллапса, первые несколько слоев каждого поддона должны быть уложены в столбцы (один пакет непосредственно над другим). Верхние слои упаковок могут быть перекрестно сложены, как обычно, с очень небольшой потерей стабильности поддонов.

Существует множество стилей гофрокартона. Двумя наиболее используемыми в производственной отрасли являются один кусок, обычный щелевой контейнер (RSC) и двухкомпонентный телескопический контейнер (FTC). RSC является самым популярным, потому что он прост и экономичен. Тем не менее, RSC имеет относительно низкую прочность укладки и поэтому должен использоваться с продуктами, такими как картофель, который может нести часть укладки. FTC, фактически один контейнер внутри другого, используется, когда требуется большая сила укладки и сопротивление выпучиванию. Третий тип контейнера — коробка Блисса, которая состоит из трех отдельных частей гофрированного ДВП. Ящик Bliss был разработан для использования, когда требуется максимальная сила укладки. Нижние и верхние части всех трех типов контейнеров могут быть закрыты клеем, скобами или взаимозаменяемыми прорезями.

Почти все контейнеры из гофрированного картона отгружаются в упаковщик и собираются в фасовке. Чтобы сохранить пространство, сборка обычно выполняется непосредственно перед использованием. Сборка может осуществляться вручную, машиной или комбинацией того и другого. Простота сборки должна быть тщательно исследована при рассмотрении конкретного стиля упаковки.

В последние годы большие двухстенные или даже трехслойные гофрированные контейнеры из фибрового картона все чаще используются в качестве односторонних паллетных бункеров для массового производства процессоров и розничные торговцы. Капуста, дыня, картофель, тыква и цитрусовые были успешно отправлены в этих контейнерах. Стоимость контейнера за фунт продукции составляет всего одну четверть от традиционных контейнеров. Некоторые контейнеры для массовых грузов могут быть рухнуты и повторно использованы.

На протяжении многих лет этикетки печатались на тяжелой бумаге и склеивались или скреплялись с продуктом. Высокая стоимость материалов и труда практически исключает эту практику. Способность печатать информацию о бренде, размере и оценке непосредственно на контейнере является одним из самых больших преимуществ контейнеров из гофрированного картона. Существуют два метода, используемых для печати гофрированных емкостей из фибрового картона:

Post Printed. Когда вкладыш печатается после формирования гофрированного ДВП, процесс известен как печать после печати. Печатная печать является наиболее широко используемым методом печати для гофрированных картона из фибрового картона, поскольку она экономична и может использоваться для небольших тиражей. Тем не менее, постпечати производят графику с меньшей детализацией и обычно ограничиваются одним или двумя цветами.

Предварительно напечатан. Высококачественную полноцветную графику можно получить путем предварительной печати гильзы до ее прикрепления к гофрированному картону. В то время как стоимость составляет примерно на 15 процентов больше, чем стандартные двухцветные контейнеры, привлекательное качество графики делает его очень полезным для многих ситуаций. Визуальное качество упаковки влияет на восприятие продукта, потому что первое впечатление от покупателя происходит вне упаковки. Создавайте менеджеров, особенно, как высококачественную графику, которую они могут использовать на супермаркетах.

Предварительно запечатанные коробки обычно зарезервированы для внедрения новых продуктов или новых брендов. Исследование рынка показало, что экспортеры могут извлечь выгоду из сложной графики. Увеличение стоимости обычно не оправдывает использование для зрелых продуктов на стабильном рынке, но это может измениться, поскольку стоимость этих контейнеров становится более конкурентоспособной.

Контейнеры для целлюлозы. Контейнеры из переработанной целлюлозы и связки крахмала в основном используются для небольших потребительских упаковок свежих продуктов. Контейнеры для целлюлозы доступны в самых разных формах и размерах и относительно недороги в стандартных размерах. Контейнеры из целлюлозы могут поглощать поверхностную влагу из продукта, что является преимуществом для небольших фруктов и ягод, которые легко наносят ущерб водой. Контейнеры для целлюлозы также подвергаются биологическому разложению, изготовлены из переработанных материалов и подлежат вторичной переработке.

Бумажные и мешковые сумочки. Потребительские пакеты картофеля и лука — это единственные продукты, которые теперь упакованы в бумажные пакеты. Более прочная сетчатая сумка имеет гораздо более широкое применение. В дополнение к картофелю и луку, капуста, репа, цитрусовые и некоторые предметы специальности упакованы в мешках. Сладкая кукуруза все еще может быть упакована в мешках на некоторых рынках. В дополнение к своей низкой стоимости сетка имеет преимущество беспрепятственного воздушного потока. Хорошая вентиляция особенно полезна для лука. Супермаркеты производят менеджеров, таких как небольшие мешковые сумки, потому что они делают привлекательные дисплеи, которые стимулируют покупки.

Однако сумки любого типа имеют несколько серьезных недостатков. Большие сумки не пакетируются хорошо, а мелкие мешки не эффективно заполняют пространство внутри контейнеров из гофрированного картона. Сумки не обеспечивают защиту от грубого обращения. Мешковые мешки обеспечивают небольшую защиту от света или загрязнений. Кроме того, продукт, упакованный в мешки, правильно воспринимается потребителем как наихудший. Немногие потребители готовы заплатить премиальную цену за мешковую продукцию.

Пластиковые пакеты. Пластиковые пакеты (полиэтиленовая пленка) являются преобладающим материалом для потребительской упаковки для фруктов и овощей. Помимо очень низких материальных затрат, автоматические упаковочные машины дополнительно снижают стоимость упаковки. Мешки для пленки прозрачные, что позволяет легко проверять содержимое и легко принимать высококачественную графику. Пластиковые пленки доступны в широком диапазоне толщин и сортов и могут быть спроектированы для контроля газов окружающей среды внутри мешка. Материал пленки «дышит» со скоростью, необходимой для поддержания правильной смеси кислорода, углекислого газа и водяного пара внутри мешка.

Поскольку каждый продукт продукта имеет свое собственное уникальное требование для газов окружающей среды, упаковочный материал с измененной атмосферой должен быть специально спроектированные для каждого элемента. Исследования показали, что срок хранения свежих продуктов значительно расширяется этой упаковкой. Взрывной рост прецизионной продукции объясняется, в частности, наличием упаковки с модифицированной атмосферой.

В дополнение к инженерным пластиковым пленкам были разработаны различные пластыри и клапаны, которые прикрепляются к недорогим обычным мешкам из полиэтиленовой пленки. Эти устройства реагируют на температуру и контролируют смесь газов окружающей среды.

Термоусадочная обертка. Одной из новейших тенденций в упаковке продуктов является термоусадочная упаковка отдельных изделий. Термоусадочная упаковка была успешно использована для упаковки картофеля, сладких макарон, яблок, лука, сладкой кукурузы, огурцов и разнообразных тропических фруктов. Термоусадочная упаковка с помощью искусственной пластмассовой обертки может уменьшить усадку, защитить продукт от болезней, уменьшить механические повреждения и обеспечить хорошую поверхность для наклеиваемых этикеток.

Жесткие пластиковые пакеты. упаковки с верхом и дном, которые являются теплом, образованным из одного или двух кусков пластика, известны как раскладушки. Раковины растут в популярности, потому что они недороги, универсальны, обеспечивают отличную защиту продукта и представляют собой очень приятный потребительский пакет. Раковины чаще всего используются с потребительскими упаковками с высокими ценностями, такими как мелкие фрукты, ягоды, грибы и т. Д., Или предметы, которые легко повреждаются путем дробления. Раковины широко используются с предварительной обработкой и приготовленными салатами. Листы из полистирола и гофрированного полистирола были проданы в качестве заменителя вощеной гофрированной ДВП. В настоящее время они, как правило, не являются конкурентоспособными по цене, но по мере роста воздействия на окружающую среду они могут быть более распространены.

Уплотненные поддоны из полистирола с тяжелым формованием были приняты рядом производителей в качестве замены деревянных ящиков для поддонов. Хотя в настоящее время их стоимость превышает вдвое больше, чем у деревянных бункеров, они имеют более длительный срок службы, их легче чистить, поддаются вторичной переработке, не распадаются, когда они мокрые, не страдают болезнями и могут быть вложенными и сделанными складными.

По мере того, как давление окружающей среды будет расти, удаление и рециркуляция упаковочного материала всех видов станет очень важной проблемой. Общий полиэтилен может занять от 200 до 400 лет до разбивки на полигон. Добавление 6% крахмала сократит время до 20 лет или меньше. компании по производству упаковочных материалов разрабатывают заменители полиэтилена на основе крахмала, которые будут разрушаться на полигоне так же быстро, как обычная бумага.

Переход на биоразлагаемые или перерабатываемые пластиковые упаковочные материалы может быть обусловлен стоимостью в долгосрочной перспективе, но законодательством в Ближайшее. Некоторые власти предложили полный запрет на использование пластмасс. В этом случае супермаркет начала XXI века может напоминать продуктовые рынки начала 20-го века.

Стандартизация упаковки

Стандартная стандартизация пакетов интерпретируется по-разному различными группами. Широкое разнообразие размеров упаковки и комбинаций материалов является результатом того, что рынок отвечает потребностям многих разных сегментов производственной отрасли. Например, многие крупные покупатели свежих продуктов — это те, кто больше всего озабочен окружающей средой. Они требуют меньше упаковки и использования более пригодных для вторичной переработки и биоразлагаемых материалов, но также хотели бы иметь множество различных размеров пакетов для удобства. упаковщики хотят ограничить разнообразие упаковок, которые они должны перевозить на складе, но они привели тенденцию к предварительно напечатанным индивидуальным контейнерам. Грузоотправители и автотранспортные компании хотят стандартизировать размеры, чтобы упаковки могли быть лучше паллетированы и обработаны.

Производство покупателей не является однородной группой. Покупатели для сетей бакалеи имеют различные потребности чем покупатели для обслуживания еды. Для продуктовых товаров, которые обычно продаются оптом, процессоры нуждаются в пакетах большего размера, которые они могут эффективно обрабатывать, — чтобы минимизировать время распаковки и снизить стоимость обработки или утилизации использованных контейнеров. С другой стороны, руководители продуктов хотят, чтобы индивидуализированная высококачественная графика побуждала розничных покупателей к дисплеям в магазине.

Выбор правильного контейнера для свежих продуктов редко является вопросом личного выбора для упаковщика. Для каждого товара на рынке имеются неофициальные, но тем не менее жесткие стандарты для упаковки; поэтому очень рискованно использовать нестандартный пакет. технологии упаковки, приемлемость на рынке и правила утилизации постоянно меняются. При выборе упаковки для свежих фруктов и овощей упаковщики должны проконсультироваться на рынке, а на некоторых рынках по закону могут потребоваться стандартные пакеты.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *